百色80型轨轮式扒渣机公司生产基地 长兴机械公司实力雄厚

扒渣机液压动力的使用不充分，其功率和动力的损失会导致液压系统的寿命降低，缩短扒渣机的使用寿命。如何降低液压系统功率的损耗，提高扒渣机的工作效率和使用寿命成为很多矿山企业老板和扒渣机操作手头疼的问题，下面由长兴扒渣机带领大家解决这类问题。

一、从扒渣机的油泵（从动力源）考虑：由于从动力工作的多样化，需要不断的变化其油的流量和压力。所以选择限压式变量泵就好，因为它可以满足扒渣机的油泵快速执行的需求，这样就能避免因为流量和压力的不协调而导致的动力损耗问题了。

二、如果执行器对速度有要求的时候，那么在选择这种调速类的回路时，它必须要满足调速的要求，同事还必须减少功率损耗。常见的有节流、容积以及节流容积类调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。扒渣机的说明上都会标明相应的技术参数，假如扒渣机运行过程中超出正常的技术参数会影响扒渣机的操纵。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

三、液压油的选择：液压油作为主要的动力源油，因其长时间在管路中流动，容易使得液压油粘稠，堵塞液压油管，加大液压油流动的阻力。这不是说要选择稀点的油，因为太稀的油，容易造成泄漏，造成系统容积效率降低。安全阀出现此类情况只能更换新产品，而滤网要给予清洗，防止堵塞情况发生。所以在挑选液压油的时候，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。

以上三点就是降低扒矿机液压系统故障的几大方法。还有，液压油一定要定时更新，正常情况下，在扒渣机工作500小时后，必须更换，这样才能保证油的清洁以及扒矿机的动力十足，从而起到延长扒渣机寿命的效果。

扒渣机制动气路系统中，在气泵和储气筒之间装有气体控制阀，其主要功能是分离压缩空气中油和水，过滤压缩空气中的赤尘和杂质，防止储气筒内压缩空气向气泵倒流，保证气体压力稳定在0.490-0.637MPa的范围内，压力上限不超过0.784MPa。而当开口扳手比螺栓头(或螺母)小、内六角扳手比螺栓头大时，可分别用锉刀将开口扳手开口锉大，将内六角扳手的六方尺寸锉小。使用中常出现以下故障：

1、调压阀因凋压膜片损坏而漏气

调压膜片6为橡胶制品，由于其频繁承受气压的反复冲压，反复进行拱曲、复位动作，受气体，水分的腐蚀，故常使膜片损坏，这是该控制阀易出现的故障。膜片损坏后，从气泵来的压缩气体通过膜片进入调压阀上部，而不进入储气筒内，致使储气筒气压升不上去。巧拆轴承座圈某型扒渣机的连杆轴承常易损坏，损坏后轴承外圈仍镶在连杆孔内很难取下，用钢锯锯时因外圈坚硬容易打滑，而硬打硬敲又易使连杆损坏。此时调压阀温度易升高，制动系统气压表则显示气压不足，调压阀处可听见漏气声音。

2、控制阀壳体

该阀壳体由上、中、下三部分组成，分别用螺钉连接。由于壳体由铝材制成，在分解或结合时，若拆、装螺钉方法不当，易使壳体。故障在拆、装螺钉时，应按对角并分多次拧紧或拧松，使壳体按合面上的受力绐终保持一致，防止因受力不均而损坏。

为了正确地使用设备和搞好共维护检修工作，掌握扒渣机设备在运行过程中技术状态变化的规律性以及各种损坏的原因和形式是极其必要的。

机械***一般可分为正常损和不正常损坏两大类。造成正常损坏的主要原因是磨报、疲劳、变形和腐坏。造成不正常损坏的主要原因是制造或维修质量没有达到设计要求、运输保管不当以及违反操作规程等。现将这些原因引起的机械损坏的机理简略描述如下。

1.磨损

零件互相摩擦，其接触表面产生尺寸、形状和表面质量变化的现象叫做磨损，它是使设备损坏的主要原因之一。

磨损是伴随着摩擦而产生的。根据接触物表而含有润滑脂的情况，座擦又分为干摩擦、湿摩擦和半干摩擦三种。干摩擦的***力比较大，应尽量避免。按照磨拟***的形式，可分为摩擦磨损，磨料磨损和抓粘性磨损三种。摩擦磨损是指互相接触的物体在相对运动时，其凸起部分由于疲劳剥蚀或被直接刮削而脱落的现象。接触物表面的粗糙度越大，靡擦磨损也越严重。本操作规范为长兴扒渣机使用规范，其他机械使用时请参考相关的操作使用说明。磨料磨损是指属与各种不规则的磨之间的摩擦而产生的磨损。通常，在设备的作业场所粉尘都很大，如果这些粉尘进人到设备白配合表面，就会产生严重的磨料磨损，使表面擦伤或产生类似七削的作用，使磨损加剧。例如，如果空气滤清器失灵或柴油机吸气管道漏气，就会使缸套与活塞间的磨损大大加快。因而保持设备动配合部分必要的清洁，尤其是你油和润滑油的清洁是十分鹜要的。抓粘性磨损的实质是在滑动摩擦过程中两金属表面产生量属联系，由于相对移动的结果，使联系部分拉坏。在接触载荷高、润滑差，相对速度小的情况下，接触物的表面很容易产生抓粘冲损。一且产生抓粘磨损，其发展十分迅速，能在很短的时间内位设备受到严重***。

2.疲劳

在长期交变载荷的作用下，某些零件产生疲劳裂纹而造成我面剥落或者整体折断。在便用过程中，载荷的随机性、润滑油不干净、零件加工质量不高以及由于零件磨损和腐蚀等原因都会捉使疲劳损坏发生。

3.变形

当外载荷所引起的应力超过零件材料的屈服极限时，零件就会产生***变形。

4.腐坏

腐坏包括腐蚀和腐朽，例如金属生锈、橡胶老化等。

5.制造或修理质量不符设计要求

是指设备在制造或修理后，在尺寸、形状、光洁度、材料的物理机械性质及热处理、装配质量以及同心度等方面不符设计的要求。

6.运输保管不当

在运输和装卸时因操作不当，可能使光洁的零件表面碰伤、碰坏，造成设备或零件报废。深管不当也会造成零部件严重损坏。

7.违反操作规程

操作不当或没有及时地进行***，如柴油机空气滤清器过肚、机油清洁度不够等都会给有关零部件带来严重的损伤。

正确的维修***就是一方面尽量防止因不正常损坏所造成的零部件或整合设备的损坏，另一方面总结设备因正常原因而发生损坏失效的规律，以提高设备的完好率和维护检修质量。

扒渣机机械产品的详细设计是给生产制造产品的单位提供可用于指导生产的技术文件，同时为产品走向市场提供技术保证。扒渣机机械图纸就是一种重要的文件形式。详细设计是在进行了功能分析的基础上进行的，不同的功能要求，有不同的实现方法。

机械运动功能的实现：扒渣机机械运动功能的实现是根据机械运动要求，在多种可实现的原理、方法和具体方案中选取设计.例如，实现旋转运动可用椒气轮机、电动机;实现直线运动可甩直线电机直接获得，也可使用电动机经某种机构如绿旋机构、齿轮齿条机构完成;对于有一定运动精度要求的场合，可选用伺服电机、传动单元等。发电机碳刷过度磨损或弹簧弹力不足影响发电时，可以用木块或树皮削成碳刷长宽一致的小块，垫在弹簧与碳刷之间，可以增加碳刷与整流子的接触压力。

机械结构功能的实现：扒渣机机械运动方式的实现，不仅依段于原理上合理，而且还要在结构上可行，才能制造出产品.因此，结构上实现系统的功能是机械设计的核心任务。下面介绍一种简易、快速更换轮式扒渣机前轮胎的方法，具体如下：(1)启动机器，就近寻找一块比较平坦开阔的场地，压下动臂升降杆，利用动臂支承使前轮离地，然后用支架支撑在前桥靠近爆胎的一侧，并将后轮楔好(必须与驾驶员密切配合，以免造***身伤害)。扒渣机机械结构功能的涵义和柑关条件范困较广，如机械承力功能的实现与结构、形状及强度札关，零部件及系统的刚度与机械装置中各零部件的几何尺寸、形状及连接关系相关;系统整林或局部的热秘定性与各部件间的摩擦学特征、工况条件和材料的热物理性能等相关，系统运转精度和灵活性，主要取决于各执行元件的加工精度和支承方式及系统刚度的大小，零部件的尔工、装配和维护工艺性也主要由结构设什来实现.本课程中将介绍多种典型机械装置、机械结构及机械零部件的设计理论和方法，并进行必要的结构设计训练。

设计结果的技术文流功能是以图和文字的方式实现的.要完成良好的构思并予以实现，首先要具备良好工程交流能力，在此完整地介绍了实体结构及与其相对应的图面表达的荃本原理和方法，并予以大量实践，使设计者具备必需的用图和文字表达扒渣机机械零部件和机械工程设计思想的能力。此时采用下面的办法可解燃眉之急(主要针对梅花扳手、开口扳手和内六角扳手而言)。