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宜昌长兴机械制造有限公司

主营:轮胎刮板扒渣机,履带刮板机,普通扒渣机

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宜昌长兴机械制造有限公司
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轮式扒渣机厂-成都轮式扒渣机-宜昌长兴扒渣机

发布时间:2020-07-14 16:21:54        

履带扒渣机怎么操作

(1)打开扒渣机电源总开关。

(2)启动扒渣机电机

(3)待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。

(4)将扒渣机运输槽铲板降至地面。

(5)操纵扒渣机向前推进,把石料聚拢,同时把地面推平。

(6)确认转载车辆进入扒渣机的卸载部位后把手柄扳至输送正转。

(7)操纵扒渣机先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下、小臂收回(同时使大臂上下微动),即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取,根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以避免经常过渡冲击,缩短机器的使用寿命。同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽,否则将造成槽体严重变形。

(8)在扒渣机扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送,万一卡住,要及时停止输送,否则因过载,油温将迅速升高,则不能继续工作。解除卡链的办法是:把输送正转操纵杆扳至中位,来回扳动输送操纵杆,使刮板链快速正反冲击,即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置,否则有可能崩断链条或刮板,严重影响生产。

(9)在扒渣机行走过程中需要停止刹车时,将脚踏先导阀放在中位即可。如果长时间停止需要将机头产板压住地面。

(10)扒渣机行走或倒车应启动电铃作为警示信号。







随着科技的进步,成都轮式扒渣机,现代扒渣机一般都采用了机电液一体化控制模式,我们在排除一些故障时,解决的多是发动机、液压泵、分配阀、外部负荷的匹配问题。一般在挖掘机作业中,这几方面不能匹配,经常会表现为:发动机转速下降,工作速度变慢,挖掘无力以及一些常见问题。

  1、发动机转速下降

  首先要测试发动机本身输出功率,如果发动机输出功率低于额定功率,则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。如果发动机输出动力正常,就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。

  液压扒渣机在作业中速度与负载是成反比的,就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量,泵的输出功率恒定或近似恒定。如果泵控制系统出现了故障,就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态,扒渣机从而将不能正常工作。此类故障要先从电器系统入手,再检查液压系统,后检查机械传动系统。

  2、工作速度变慢

  扒渣机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。扒渣机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间后,泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损,会造成内漏,各参数据不协调,从而导致流量不足油温过高,工作速度缓慢。这时就需要整机大修,对磨损超限的零部件进行修复更换。

  但若不是工作时间很长的扒渣机突然变慢,轮胎式扒渣机,就需要检查以下几方面。先查电路***丝是否断路或短路,再查先导压力是否正常,再看看伺服控制阀-伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等,后将液压泵拆卸进行数据测量,确认扒渣机问题所在。

  3、扒渣机无力

  挖掘无力是挖掘机典型故障之一。对于挖掘无力可分为两种情况:一种为挖掘无力,发动机不憋车,感觉负荷很轻;第二种为挖掘无力,当动臂或斗杆伸到底时,发动机严重憋车,甚至熄火。

  ①挖掘无力但发动机不憋车。挖掘力的大小由主泵输出压力决定,发动机是否憋车取决于油泵吸收转矩与发动机输出转矩间的关系。发动机不憋车说明油泵吸收转矩较小,发动机负荷轻。如果挖掘机的工作速度没有明显异常,则应***检查主泵的输出压力即系统溢流压力。如果溢流压力测量值低于规定值,表明该机构液压回路的过载溢流阀设定值不正确,导致该机构过早溢流,轮式扒渣机厂,工作无力。则可以通过转动调整螺丝来调整机器。

  ②挖掘无力,发动机憋车。发动机憋车表明油泵的吸收转矩大于发动机输出转矩,致使发动机超载。这种故障应首先检查发动机速度传感系统是否正常,检查方法与前文所述发动机检查方法类似。经过以上细致的检查与排除故障,发动机速度传感系统***正常功能,发动机憋车现象消失,挖掘力就会***正常。

  4、扒渣作业过程中的常见故障

  扒渣机在施工作业中经常出现的一些普遍的故障,如:挖机行走跑偏,原因可能为行走分配油封(又称中心回转接头油封)损坏;两个液压泵流量大小不一;一边行走马达有问题。液压缸快速下泄则可能为安全溢流阀封闭不严,或缸油封严重损坏等等。

  5、扒渣机的日常***为了防止挖掘机的故障发生,在日常使用过程中需要十分注意对扒渣机的***。

  日常***包括检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。清洗冷却系统内部时,待发动机充分冷却后,缓慢拧松注水口盖,释放水箱内部压力,然后才能放水;不要在发动机工作时进行清洗工作,高速旋转的风扇会造成***;当清洁或更换冷却液时,应将机器停放在水平地面上。

  同时在启动发动机前需要检查冷却液的液面位置高度(加水);检查发动机机油油位,加机油;检查燃油油位(加燃油);检查液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。

  扒渣机在日常工作中遇到的故障还有很多,这里只是介绍了较为常见的几类故障的维修方法,并且为了减少故障的发生,对挖掘机的日常***是很重要的。只有做到***和维护的双重保障,才能保障扒渣机更好的正常工作。



建立的扒渣机管理系统,具体和宜昌长兴扒渣机厂家简单了解。

从维修和***的技术角度来说,扒渣机设备的特点是正确地处理时间、设备(包括工具和备件等)及维修***人员这三者之间的关系,为此,矿用轮式扒渣机,必须结合地下无轨自行设备的特点,建立切实可行的管理系统和检查制度以及购置必不可少的设施和仪表等。

维护检修工作应由矿里一名主要负责人负责,在他的***下.成立一个专门的包括一名精通维胳业各、熟悉矿里所有设备性能、了解它们所处的技术状态的工程师及有关的技术人员组成的维护检修系统。由于维护检修工作的复杂性和突发性,必须制定一个高水平的维护检修计划。这个系统中要有专门的计划人员,在其他人员的协助下,制定出什么设备需要在什么时候进行何种等级的检修和***计划,以及为执行这些计划而下达各种各样的工作单。该系统中还应包括一个为全矿设备的维护检修工作服务的管理中心。所有的工作单以及每一件***、检修和修理工作的执行情况都必须被收集、记录、保存在这里。保证每项工作都在规定的时间内按质按量地完成,矿里所有设备的性能、规格及档案都应有条理地、妥善地存档。这里的工作人员要把每天维护检修的工作情况分类、按设备分别地记录下来,特别的间题,如某项检修工作未能如期完成或质量不符要求等,要及时上报,以便迅速地采取补救措施。

这个系统中还必须有一个研究全矿维护检修费用的机构。它根据维护检修的基本理论和本矿维护检修工作及生产等有关方面的工作记录进行统计和成本核算。对于一台设备来说,其维修费用通常能够反映该台设备所处的技术抉态。通过比较这些数据,可以改进维护检修工作,制定设备更新计划。这对于提高产量、降低成本都是极其重要的。

在这个系统中还必须建立一套有效的检查制度,这不仅包括矿主要负责人、工程师的检查,还包括具体人员,如工作负责人等的检查。在实践中,往往会碰到这样的情况,发生了某一种意外的设备损坏,造成了停产,但是,检查交接班记录或维修***记录时,记录单上面往往都记着“工作正常”,“完好”这样的话。其实,这样的话不能作为判定该台设备真正的技术状态的依据,必须对重要的维修工作和主要设备进行仔细的检查。该检查制度还应包括对设备安装、投产和备品备件的检查。一台设备安装质量的好坏对日后的维修工作有极大的关系。该检查制度还应包括对整个系统工作效率的检查,不能允许工作人员随意更动计划,或做自己认为要做的但与计划无关的事,否则,再好的计划也是毫无意义的。

由于扒渣机设备机动性大,地面、井下维修和***工作点多,人员多,工作中出现的情况十分复杂,为保证整个系统的效率,必须建立良好的通讯网。

除了上述要求外,还必须建立井下维修桐室及装备有测试柴油机性能和检测油缸、油马达等液压元件的各种仪表。此外,还应有人考虑机修、操作人员的培训问题。


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